多年來(lái)，鍍鉻輥出產(chǎn)由于產(chǎn)品的不變動(dòng)性、尺寸標(biāo)準(zhǔn)的多樣性，使工藝技能的機(jī)械化、自動(dòng)化變成難題，目前為止，多數(shù)仍是以人力為主的中斷式模塊型作業(yè)出產(chǎn)線。近期一些較大的專業(yè)性出產(chǎn)商已開(kāi)始實(shí)現(xiàn)從膠料到成形和硫化工藝的連續(xù)化出產(chǎn)，使出產(chǎn)效率加倍提高，很好地改善了作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度。
近些年注入、揉捏和盤(pán)繞等技能飛速發(fā)展，膠輥成形硫化設(shè)備使膠輥出產(chǎn)慢慢走上了機(jī)械化和自動(dòng)化。膠輥特性對(duì)整機(jī)的影響十分極大，對(duì)工藝操作和出產(chǎn)質(zhì)量極其嚴(yán)苛，其許多產(chǎn)品已列入細(xì)致產(chǎn)品的領(lǐng)域，其中橡膠、塑料資料的選用和產(chǎn)品尺寸精度的操控是要害。膠輥的橡膠外表不可以有任何雜質(zhì)、沙孔和氣泡，更不能有傷疤、缺點(diǎn)、溝紋、裂口及部分海棉和硬軟不同的情況。因此，規(guī)則膠輥在整個(gè)出產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中，必須堅(jiān)持必定清潔和精雕細(xì)鏤，完成操作統(tǒng)一化、技能標(biāo)準(zhǔn)化。橡膠塑料與金屬芯的交融、黏貼和注塑成型、硫化研磨等工序都因此變成高技能含量的工藝。
對(duì)鍍鉻輥而言，膠料的混煉是為要害的環(huán)節(jié)。鍍鉻輥用膠料類型從天然膠、合成橡膠到特種資料高達(dá)10多種以上，含膠率是25%～85%，強(qiáng)度為（0～90）度，跨過(guò)極大領(lǐng)域。因而，如何使這些膠料混煉勻稱已成為一大難題。常規(guī)的方法是選用開(kāi)煉機(jī)以多種母煉膠的方式進(jìn)行混煉加工。近幾年來(lái)，公司更多地改成齒合式密煉機(jī)，以分段混煉的方式制得膠料。
膠料到達(dá)勻稱混煉之后還要用濾膠機(jī)展開(kāi)濾膠，鏟除膠料里的雜質(zhì)。然后再用壓延機(jī)、壓出機(jī)、貼合機(jī)制成沒(méi)有氣泡和雜質(zhì)的膠片或膠條，供膠輥成形用。在成形曾經(jīng)，對(duì)這些膠片、膠條還要進(jìn)行嚴(yán)格外觀檢查，限制停放期，堅(jiān)持新鮮外表并避免黏連和揉捏變形。由于膠輥大部分為非壓模產(chǎn)品，一旦外表橡膠存有雜質(zhì)和氣泡，在硫化后對(duì)外表展開(kāi)研磨時(shí)即有或許出現(xiàn)沙孔，從而將導(dǎo)致整個(gè)膠輥產(chǎn)生超支維修，甚至損毀。
全國(guó)銷售熱線：0512-57899387
手機(jī)號(hào)碼：13806267510
郵箱：sales@ytroll.com
地址：江蘇省昆山市巴城鎮(zhèn)正儀明珠路1號(hào)
微信 掃一掃
手機(jī)官網(wǎng)
